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              大家都想知道的工業橡膠板生產工藝,今天小編就來大家了解一下。

              發布日期:2020-09-06

              大家都想知道的工業橡膠板生產工藝,今天橡膠板廠家小編就來大家了解一下。


              1、基本工藝流程


              隨著現代工業特別是化學工業的快速發展,橡膠制品種類繁多,但它們的生產工藝基本相同。以普通固體橡膠(生橡膠)為原料,其生產工藝主要包括:


              原料準備塑化混合成型硫化修整檢驗


              2、原料制備


              橡膠制品的主要材料為生膠、、配合劑、、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基礎材料;配合劑是為改善橡膠制品的某些性能而添加的輔助材料;纖維材料(棉、,麻、,羊毛和各種人造纖維、,合成纖維)和金屬材料(鋼絲、,銅線)被用作橡膠制品的骨架材料,以提高機械強度、,并限制產品修改。


              在準備原材料的過程中,必須根據配方準確稱量配料。為了使生膠和配合劑混合均勻,需要加工一些材料:


              生膠應在60-70的干燥室內軟化,然后用、切割成小塊;


              應粉碎石蠟、硬脂酸、松香等嵌段復合劑;


              如果粉狀摻合劑含有機械雜質或粗顆粒,則需要進行篩選和去除;


              液態復合劑(松焦油、香豆酮)需要加熱至、熔化、以蒸發水分、以過濾雜質;


              配合劑應該干燥,否則容易結塊?;旌?、時,不會均勻分散,硫化時會產生氣泡,影響產品質量。


              3、塑化


              生橡膠具有彈性,在加工過程中缺乏必要的性能(塑性),因此加工不方便。為了提高其塑性,有必要對生膠進行塑化;這樣,配合劑在混合時容易均勻分散在生膠中;同時,在壓延、成型工藝中,也有助于提高膠料的滲透性(滲入纖維織物)和成型流動性。降解生橡膠長鏈分子形成塑性的過程稱為塑化。生膠有兩種塑化方式:機械塑化和熱塑化。機械塑化是在不太高的溫度下,在塑化機的機械擠壓和摩擦作用下,縮短長鏈橡膠分子的降解,從高彈性狀態轉變為塑性狀態。熱塑性是將熱壓縮空氣引入生橡膠中,在熱和氧的作用下,長鏈分子被降解和縮短,從而獲得塑性。


              4、混合為了適應、不同的使用條件,獲得不同的性能,提高橡膠制品的性能,降低成本,必須在生膠中加入不同的配合劑?;鞜捠菍⑺芑蟮纳z與配合劑、混合,放入混煉膠機中,通過機械混煉使配合劑、完全均勻分散在生膠中的過程?;鞜捠窍鹉z制品生產中的一個重要過程。如果混合不均勻,將不能充分發揮橡膠和配合劑的作用,從而影響產品的性能?;旌虾蟮玫降南鹉z混合物稱為復合橡膠,它是制造各種橡膠產品的半成品材料,通常稱為橡膠混合物,通常作為商品出售。購買者可以直接用橡膠混合物加工成型、,然后硫化制成所需的橡膠產品。根據不同的配方,有一系列不同品牌和品種的橡膠膠料具有不同的性能,可供選擇。


              5、模塑件


              在橡膠制品的生產過程中,各種形狀和尺寸的、是通過使用壓延機或擠出機預先制成的,這被稱為成型。成型方法如下:


              滾壓成型:適用于制造簡單板材、板材產品。它是用壓延機將膠料壓成一定形狀和尺寸為、的薄膜,這叫壓延。紡織纖維材料用于一些橡膠制品(如輪胎、膠帶、軟管等。)必須涂上一薄層膠水(在纖維上涂膠也稱為涂膠或擦拭),涂膠過程通常在壓延機上完成。在壓延之前,纖維材料需要干燥和浸漬。干燥的目的是降低纖維材料的含水量(避免蒸發和起泡),提高纖維材料的溫度,以保證壓延過程的質量。浸膠是掛膠前的必要工序,旨在提高纖維材料與膠料的粘接性能。

              擠出成型:用于復雜的橡膠制品,如輪胎胎面、橡膠軟管、金屬絲表面涂層,需要擠出成型制造。它是將具有一定塑性的混合橡膠放入擠出機的料斗中,在螺桿的擠壓下,通過各種模具(也稱為樣板)連續成型的方法。擠出前,必須對橡膠進行預熱,使橡膠柔軟易擠出,從而獲得表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。


              成型:一些形狀復雜的橡膠制品(如橡膠碗、密封圈)也可以通過成型來制造。在母模、陽模的幫助下,將橡膠混合物放入模具中進行加熱和成型。


              6、硫化


              將塑料橡膠轉變為彈性橡膠的過程稱為硫化,即加入一定量的硫化劑(如硫磺、硫化促進劑等)。)放入生橡膠制成的半成品中(在硫化罐中),在規定的溫度下加熱、并保持該溫度,使生橡膠的線性分子相互交聯形成網狀結構,從而使塑料橡膠成為高彈性的硫化橡膠。因為交聯鍵主要由硫組成,所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的快速發展,硫化劑種類也越來越多,如有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此,任何能把線性塑料橡膠轉變成具有三維網絡結構的彈性橡膠的工藝過程稱為硫化,任何能在橡膠材料中起到“架橋”作用的物質稱為“硫化劑”。


              硫化彈性橡膠被稱為硫化橡膠,也稱為軟橡膠,俗稱“橡膠”。硫化是橡膠加工中最重要的工藝過程之一,各種橡膠制品都必須硫化才能獲得理想的性能。未硫化橡膠在使用中沒有使用價值,但硫不足(硫化程度不足、硫化時間不足、未達到最佳狀態)和硫過量(硫化時間超過、后橡膠性能明顯下降)都會降低橡膠的性能。因此,在生產過程中必須嚴格控制硫化時間,以保證硫化橡膠產品具有最佳的使用性能和最長的使用壽命。

              上海璟翔實業有限公司,專業生產加工橡膠板,絕緣橡膠板,阻燃橡膠板,工業橡膠板,四氟橡膠板,耐磨橡膠板,夾布橡膠板,聚氨酯橡膠板等,我們是專業的橡膠板廠家,可來圖加工定制等,歡迎電話咨詢。

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